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正确安装离心风机提高工作效率
发表时间：2019-07-15 11:23 | 点击率：
提升离心风机工作效能最大的因素是可否正确安装，让其正常工作，有很多客户购买了设备后对于如何安装不是很搞清楚，下面就要长期从业这个行业的离心风机厂家为大家当场解读下。
1、检查路基的尺寸、各预埋裂缝的中心尺寸。路基外观尺寸误差应在±20毫米范围之内，各预埋裂缝的中心尺寸误差应在±10毫米之间。基础画线，以主工业厂房建筑基准点或加热炉横纵轴线为标准，测出基础横纵主轴线误差应在±10毫米，轴线间距误差应是±3毫米，基础设计标高应在±5毫米之间。
2、凿平路基，置放地脚螺丝、布局垫块，垫块组一般为2平1斜3付垫块，厚的放下面，斜垫块应一对使用。并抬起机框约20毫米。找正后应焊牢、不能松脱。垫块应置放在设备主支承台面、机框立筋处或地脚螺丝两边，不在影响二次灌浆的情况下尽量挨近地脚螺丝孔。
3、外壳下半部粗定位：注意生产厂家的安装标识，通常“A”、“B”号诸位每台，吊装前注意区分与进出口贸易通风风管的关系、离心叶轮旋向等。
4、将集流器喇叭口插进离心叶轮上用细铁丝固定后，将整个旋转组吊入预订位置。安装地脚螺丝，地脚螺丝的弯折度应≤L /100（L为地脚螺丝的长短），地脚螺丝底部不可接触孔底、孔边。地脚螺丝应支承匀称、并地脚螺栓露出2～3扣。随后松掉细铁丝将集流器下边与外壳下半部用地脚螺栓固定初步调整离心叶轮与喇叭口的空隙。
5、离心风机旋转组地面找平、找正：离心风机主轴轴承与带座轴承之间的平整度采用如下方法找正：将磁力座贴在主轴轴承上，将百分表表头偏向滚动轴承外圈或带座轴承弹位端表面（既上轴承端盖加工表面）。这时转动主轴轴承一周以上其表针读值不超0、15毫米即可，此读标值为该带座轴承与主轴轴承的竖直情况。
6、电机地面找平、找正：调整离心风机与电动机主轴轴承平行度（既连轴器地面找平找正）。用好几块百分表找正，径向二块、轴向一块儿。每盘动轴90度，记录数据，精确测量其前后左右的读值，调整平行度，使其偏差≤0、5毫米。且两靠背轮之间需有10毫米空隙。找正后，复诊轴中心高度等部分数据，做好记录。
7、在离心风机找正后，进行外壳上部扣盖、集流器与外壳安装吊装，两外壳之间应垫石棉绳。扭紧联接地脚螺栓，四角地脚螺栓应支承匀称。以离心叶轮为标准，再度调整离心叶轮与喇叭口的空隙。
8、安装进汽箱、通道调整挡板门和离心风机其余部分，调整隔板旋转灵便，不然需加润滑脂旋转、直到旋转灵便方可安装。安装时叶板应固定牢固，与机壳有充足的澎涨空隙。调整操作设备应灵便正确，动作相同、开度标示标识与实际相符合。要注意打开方向，不可安反，进汽方向与离心叶轮转动方向相同。
9、冷却循环水、润滑脂管道布局应符合工程图纸要求，布局正确、美观大方，且管道内不可有脏物。
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