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风机轴承的故障原因及排除方法
发表时间：2020-04-01 15:56 | 点击率：
风机轴承的故障原因及排除方法： 风机故障原因分析:车轮和刀片两侧均用紧固套和轴承座轴承固定。重新试运行后，自由端轴承会发生高温、振动值高的故障，拆下轴承匝道的盖子，手动旋转低速旋转风扇，发现旋转轴某个特定位置的轴承辊，在非负载区域也有滚动状况。这样,轴承间隙更高,安装间隙可能不足。
根据测量，轴承内部的间隙仅为0.04mm，铀的偏心达到0.08mm的左右轴承跨距较大，难以避免旋转轴的挠曲和轴承安装角度的误差，因此大型风扇采用了可自动对中的球面滚子轴承。可是，轴承的內部空隙不够时，轴承的內部冷轧一部分遭受运动空间的危害，震动值升高。轴承内部间隙随轴承密实度的增加而减小，当轴承间隙因温度升高而减小到零时，如果轴承运行产生的热量仍大于热耗散量，轴承温度将迅速上升。
排除方法:在加工时,将紧固件退回,用紧固件重新调整轴和内圈,取代轴承间隙0.10毫米。重新安装风机后，轴承振动值和运行温度恢复正常。
排除方法:在加工时,将紧固件退回,用紧固件重新调整轴和内圈,取代轴承间隙0.10毫米。重新安装风机后，轴承振动值和运行温度恢复正常。
轴承内部间隙过小或设计制造精度不高，这是导致支承高温运行的主要原因，因为风机设备的安装方便；拆卸和维护。在设计中一般采用轴承轴承轴承与紧凑套锥内环结合，但由于安装过程的疏忽，也容易造成问题，特别是轴承的适当间隙萎缩。沿着轴承的内部间隙过小，运行温度急速上升:轴承的内部锥孔与紧固套的配合过于松动，轴承容易因配合面松动而燃烧短期的故障。
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