高温风机的应用范围多是在清洗工业、涂料工业、食品干燥工业、干燥工业还有锅炉工业。这些行业基本用高温风机来运输非腐蚀性气体,高温风机设备上有一些容易磨损的零配件,那么工作时间长了要怎么避免零配件的损害还有保护措施要如何实施,下文就做一个完整的解释。
1) 叶片表面处理:这种方法的优点是增加了叶片的名义角度,从而提高了叶片的抗磨性,但每种方法都有其缺点。渗碳过程非常困难。在实际应用中,渗碳层的位置和厚度应根据叶片的厚度和磨损情况以及渗碳工艺来确定。气焊时,叶片变形大,反复铆接会使叶片表面产生裂纹,容易造成事故。喷涂时,很难确定保温层的厚度。粘贴陶瓷板效果较好,但价格较高。
2) 表面喷涂抗磨涂层:这种高温风机喷涂抗磨涂层的成本相对较低,且操作非常简单。然而,由于涂层的快速磨损率,一次喷涂可持续约3-5个月。
3) 前部设有抗磨叶栅:抗磨叶栅安装在易磨损处后,可防止颗粒在后轮盘和叶根处的流动,使颗粒的集中磨损转变为均匀磨损,提高叶轮的抗磨性,延长风机的使用寿命。
4) 叶片结构可改进:风机叶片工作面可加工成锯片形状,空心叶片可加工成实心叶片,叶片可与抗磨块等焊接,在程度上降低了高叶轮的磨损。
5) 改进气动设计:合理选择高温风机的进口形状,保证叶轮的小出口在进行,过多增加风机的转数,选择合适的叶轮通道形状,使叶片出口到进口的曲率半径逐渐增大,减少液体颗粒与叶片之间的碰撞时间。
看了上面的文章相信大家对高温风机会采取哪些抗磨措施有所了解,相信大家在后续遇到此类问题的时候能够从容处理了,想知道更多的产品知识,可以关注我们的网站,有任何疑问可以来电咨询。